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热处理钢棒

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热处理钢棒

更新时间:2020-06-23 点击数:734

前言:
热处理钢棒是指经过淬火、回火等调质处理的圆钢,用于棒磨机里面研磨矿石的研磨棒。未经过热处理的钢棒,硬度较低、较软,耐磨性差,甚至会出现断裂、弯曲等影响使用的问题。钢棒经过热处理后,硬度提高,组织细化、耐磨性能有极大提升,用于研磨物料的性价比很高。目前已被多数棒磨机用户认可和使用。
普通钢棒易出现问题及原因分析
1、 磨耗高:圆钢因为硬度低不耐磨等原因,导致钢棒耗用量较大,间接导致部分石英砂、长石等行业除铁磁选环节任务重、成本高,甚至影响了矿粉白度等质量 。
2、 钢棒两头尖细:钢棒两头尖细是多方面的原因造成,主要是因为棒磨机钢棒的两端进料口及出料口和物料接触机率和面积都大于中间部位,导致两头研磨强度明显高于中间,一旦两头和中间的比例出现肉眼能看出的明显差别,需要及时剔除,以免导致钢棒平行运行轨迹被打乱。
3、 断棒:最主要的原因是材料内部疏松。一般是钢厂钢坯的问题,只有特大型钢厂才能达到内部紧密的技术要求,尤其是直径70mm以上的钢棒,小钢厂因设备功率不足,压缩比很低,组织不严密。加之圆钢出厂时未坑冷保温解除其内部内应力,容易应力裂纹导致断棒,用于棒磨机的圆钢必须通过热处理把里面的内应力给解除掉。
4、 弯棒:弯棒的主要原因是圆钢硬度很低,比较软,当在磨机里受冲击力等外力时,很容易就会出现弯曲。一旦有一根棒弯曲,就会导致整个磨机里面钢棒的平行排列顺序被打乱(钢棒在磨机里面是平行运行,物料进入其中间缝隙时被研磨成小颗粒或者粉状),轻则导致钢棒乱序后磨机效率低下,重则导致钢棒被甩出磨机,威胁工作人员安全以及损坏磨机以及其它生产设备。
5、通过大量的试验证明,磨棒的硬度在HRC50左右时,其耐磨性能较好,断棒率最低,是磨棒硬度的优化选择。  所以目前来看产品保持最好性能的形态是磨棒表硬HRC50左右,硬度呈往心部递减趋势。这样可以在兼顾磨棒的耐磨性的同时,也可以保证磨棒的韧性,降低磨棒的脆性。 

热处理钢磨棒优势
(1)热处理钢棒硬度在洛氏HRC45-55,太低不耐磨,太高易断裂。  (2)冲击韧性值大于12焦耳(一般大于20)  (3)圆钢都是采用大型钢厂采购(保障原材料质量,源头控制质量)  (4) 耐磨性能良好,耐磨效果是轧制而成钢棒的1.5-2倍。(5) 采用最新方法生产,尺寸规格可以按照客户的需求进行调整,灵活性大大提高,去除了不必要的浪费。每家磨机不一,定尺定做。 (6) 延长了使用寿命,节约了成本,减轻了工人的劳动力,不要为天天停磨机加热处理钢棒而烦恼,还增加了产量。 (7)降低磁选难度,提高产品品质。硅砂及长石行业尤其重视此条。
热处理钢磨棒生产流程简图:



 

耐磨热处理钢棒包装:
一般采用铁条捆绑方式包装,一般控制在2吨左右/捆。
总结:”
我公司拥有丰富的运营经验,愿以优质的产品、及时的装运交货、有竞争力的价格以及满意的服务作为长期合作的基础,我们的目标是做中国专业的矿山耐磨耗材可靠供应商。
实物图片
    



 


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